Skip to content
Home » [NEW] | ตัวอย่างต้นทุนการผลิต – NATAVIGUIDES

[NEW] | ตัวอย่างต้นทุนการผลิต – NATAVIGUIDES

ตัวอย่างต้นทุนการผลิต: นี่คือโพสต์ที่เกี่ยวข้องกับหัวข้อนี้

ทุกสิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับวิธีการคิดต้นทุน วิธีการคิดต้นทุนหมายถึงระบบการตรวจสอบต้นทุนและการบัญชีต้นทุน

อุตสาหกรรมแตกต่างกันในลักษณะของพวกเขาในผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาผลิตและบริการที่พวกเขาเสนอ ดังนั้นวิธีการคิดต้นทุนแบบต่าง ๆ จึงถูกใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ

ตัวอย่างเช่นวิธีการคิดต้นทุนที่ว่าจ้างโดย บริษัท รับเหมาก่อสร้างนั้นแตกต่างจาก บริษัท ขนส่ง

วิธีการที่จะใช้สำหรับการตรวจสอบต้นทุนขึ้นอยู่กับลักษณะของอุตสาหกรรม ต้นทุนการผลิตหรือบริการที่แสดงแตกต่างจากอุตสาหกรรมไปยังอุตสาหกรรม

การคิดต้นทุนงานและการคิดต้นทุนกระบวนการเป็นสองวิธีพื้นฐานของการคิดต้นทุน การคิดต้นทุนงานเหมาะสมกับอุตสาหกรรมที่ผลิตหรือปฏิบัติงานตามข้อกำหนดของลูกค้า

การคิดต้นทุนกระบวนการเหมาะสมกับอุตสาหกรรมที่การผลิตต่อเนื่องและหน่วยที่ผลิตเหมือนกัน วิธีการอื่นทั้งหมดเป็นการรวมกันส่วนขยายหรือการปรับปรุงวิธีการพื้นฐานเหล่านี้

วิธีการคิดต้นทุนบางส่วนคือ: – 1. การคิดต้นทุนต่อหน่วย 2. การคิดต้นทุนงาน 3. การคิดต้นทุนตามสัญญา 4. การคิดต้นทุนกระบวนการ 5. การคิดต้นทุนการบริการ 6. การคิดต้นทุนรวม 7. การคิดต้นทุนแบบรวม 7. การคิดต้นทุนแบบกลุ่ม

Table of Contents

วิธีการคิดต้นทุน: การคิดต้นทุนต่อหน่วย, การคิดต้นทุนงาน, การคิดต้นทุนตามสัญญา, การคิดต้นทุนกระบวนการ, การคิดต้นทุนบริการและการคิดต้นทุนรวม

วิธีการคิดต้นทุน – 8 วิธีการคิดต้นทุนที่สำคัญ: การคิดต้นทุนต่อหน่วย, การคิดต้นทุนงาน, การคิดต้นทุนตามสัญญา, การคิดต้นทุนกระบวนการ, การคิดต้นทุนการบริการ, การคิดต้นทุนรวมและการคิดต้นทุนแบบรวม

วิธีการคิดต้นทุนแบบต่างๆมีดังนี้:

1. การคิดต้นทุนต่อหน่วย – ถ้าการผลิตนั้นทำในหลายเกรดค่าใช้จ่ายจะถูกตรวจสอบอย่างชาญฉลาด ราคาต่อหน่วยจะคำนวณตามหน่วยการผลิต วิธีนี้ใช้ได้กับอิฐผลิตเหล็กเหมืองและโรงโม่แป้ง ฯลฯ

2. การคิดต้นทุนงาน – วิธีนี้ใช้ได้กับลูกค้าที่ทำงาน วิธีนี้ใช้ในร้านซ่อมแท่นพิมพ์และการตกแต่งภายในเป็นต้น

3. การคิดต้นทุนตามสัญญา – ต้นทุนต่อหน่วยในสัญญามีระยะเวลานานและอาจดำเนินต่อไปนานกว่าหนึ่งปี มันเหมาะที่สุดในถนนสะพานอาคารร้านค้า ฯลฯ

4. การคิดต้นทุนกระบวนการ – เป็นวิธีที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตจำนวนมาก วัตถุดิบผ่านกระบวนการหลายอย่างจนถึงขั้นตอนการทำให้สมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของกระบวนการหนึ่งผ่านหลายกระบวนการสำหรับกระบวนการถัดไป วิธีนี้ใช้ในงานเคมีโรงงานน้ำตาล ฯลฯ

5. การคิดต้นทุนบริการ – วิธีนี้ใช้สำหรับการให้บริการเช่นโรงแรมโรงภาพยนตร์โรงพยาบาลขนส่ง บริษัท ไฟฟ้า ฯลฯ

6. การคิดต้นทุนรวม (Composite Costing) – วิธีนี้ใช้ในกรณีที่มีการผลิตชิ้นส่วนแยกจากกันและประกอบในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเช่นในสกูตเตอร์รถยนต์เครื่องปรับอากาศ ฯลฯ

7. การคิดต้นทุนแบทช์ – ตรวจสอบต้นทุนของแบทช์และแต่ละแบทช์เป็นหน่วยต้นทุน วิธีนี้ใช้ในเสื้อผ้าสำเร็จรูปรองเท้ายางรถยนต์และท่อเป็นต้น

8. การคำนวณต้นทุนการดำเนินงาน – ระบบนี้มีการติดตามตามจำนวนการปฏิบัติที่เกี่ยวข้อง ให้การวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายต่อนาทีและสร้างความมั่นใจความแม่นยำและการควบคุมที่ดี

วิธีการคิดต้นทุน – ในองค์กรการผลิต: การคิดต้นทุนใบสั่งเฉพาะและการคิดต้นทุนการดำเนินงาน

ในองค์กรการผลิตหลักการของการสะสมต้นทุนและการระบุตัวตนของพวกเขาด้วยผลิตภัณฑ์นั้นชัดเจนและมองเห็นได้มากขึ้นดังนั้นองค์กรอื่น ๆ จึงมักใช้หลักการที่ใช้โดยองค์กรการผลิตเพื่อการสะสมต้นทุน

ในเรื่องการผลิตต้นทุนจะถูกสะสมและกำหนดให้กับผลิตภัณฑ์ตามวิธีการบัญชีต้นทุนต่อไปนี้ ได้แก่ –

1) การคิดต้นทุนใบสั่งเฉพาะและ

2) การคิดต้นทุนการดำเนินงาน

แต่นาย Batty กล่าวว่า“ ระบบการคิดต้นทุนจำนวนมากไม่ได้จัดอยู่ในหมวดหมู่ของงานหรือการคิดต้นทุนกระบวนการอย่างเป็นระเบียบ บ่อยครั้งที่ระบบใช้คุณสมบัติบางอย่างของทั้งระบบต้นทุนหลัก” ด้วยเหตุนี้เขาจึงใช้คำว่า “ระบบการคิดต้นทุนแบบผสม” สำหรับวิธีการทั้งหมดที่รวมคุณสมบัติของวิธีการคิดต้นทุนพื้นฐาน

1) การคิดต้นทุนใบสั่งเฉพาะ:

คำศัพท์ของ ICMA กำหนดต้นทุนการสั่งซื้อเฉพาะเป็น -“ หมวดหมู่ของวิธีการคิดต้นทุนพื้นฐานที่ใช้งานได้ซึ่งงานประกอบด้วยสัญญาแยกต่างหากงานหรือแบทช์แต่ละรายการที่ได้รับอนุญาตจากคำสั่งพิเศษหรือสัญญา”

วิธีนี้ถูกนำไปใช้ในรูปแบบของผลิตภัณฑ์ตามสั่งซึ่งขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของลูกค้า ดังนั้นจึงไม่มีมาตรฐานในกระบวนการผลิตสำหรับความต้องการความสม่ำเสมอ

ต่อไปนี้เป็นวิธีการคิดต้นทุนที่แตกต่างกันซึ่งอยู่ภายใต้หมวดหมู่ของการคิดต้นทุนใบสั่งเฉพาะ:

i) การคิดต้นทุนงาน:

คำศัพท์ของ ICMA กำหนด Job Costing เป็น -“ รูปแบบของการคิดต้นทุนการสั่งซื้อเฉพาะที่ใช้กับงานที่ทำกับลูกค้า“ ข้อกำหนดพิเศษ”

ภายใต้วิธีนี้ค่าใช้จ่ายจะถูกรวบรวมและสะสมสำหรับแต่ละงานคำสั่งงานหรือโครงการแยกกัน แต่ละงานสามารถระบุแยกได้ดังนั้นจึงจำเป็นต้องวิเคราะห์ต้นทุนตามงานแต่ละงาน บัตรงานจะถูกจัดเตรียมสำหรับแต่ละงานสำหรับการสะสมต้นทุน วิธีนี้ใช้ได้กับเครื่องพิมพ์ผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรโรงหล่อและการประชุมเชิงปฏิบัติการวิศวกรรมทั่วไปมัณฑนากรตกแต่งภายในจิตรกรร้านซ่อม ฯลฯ

ii) การคิดต้นทุนแบทช์:

คำศัพท์ของ ICMA กำหนดการคิดต้นทุนเป็นชุด -“ รูปแบบของการคิดต้นทุนใบสั่งเฉพาะซึ่งใช้ในกรณีที่มีการผลิตบทความที่คล้ายกันในแบทช์เพื่อขายหรือใช้ภายในกิจการ”

วิธีนี้เป็นรูปแบบของการคิดต้นทุนงาน ในวิธีนี้ต้นทุนของชุดหรือกลุ่มของผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันจะถูกตรวจสอบและดังนั้นแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์เป็นหน่วยของต้นทุนที่ต้นทุนจะถูกสะสม วิธีนี้ใช้ในโรงงานบิสกิต, เบเกอรี่, เสื้อผ้าสำเร็จรูป, hardwares เช่นถั่ว, สลักเกลียว, สกรู, รองเท้า, ของเล่น, ยาเสพติดและยา ฯลฯ

iii) การคิดต้นทุนตามสัญญาหรือเทอร์มินัล:

คำศัพท์ของ ICMA กำหนดสัญญาต้นทุนเป็น -“ รูปแบบของการคิดต้นทุนใบสั่งเฉพาะซึ่งใช้ในกรณีที่มีการทำงานตามข้อกำหนดพิเศษของลูกค้าและแต่ละคำสั่งมีระยะเวลายาวนาน”

หน่วยต้นทุนที่นี่เป็นสัญญาที่มีระยะเวลายาวนานและอาจดำเนินต่อไปในปีทางการเงินมากกว่าหนึ่งปี บัญชีแยกต่างหากจะถูกเก็บไว้สำหรับแต่ละสัญญา วิธีนี้ใช้โดยผู้สร้างผู้รับเหมางานวิศวกรรมโยธา บริษัท ก่อสร้างและวิศวกรรมเครื่องกลเป็นต้น

iv) การคิดต้นทุนหลายรายการหรือแบบรวม:

มันเป็นการประยุกต์ใช้มากกว่าหนึ่งวิธีในการตรวจสอบค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์เดียวกัน วิธีนี้ใช้ในอุตสาหกรรมที่มีส่วนประกอบจำนวนมากผลิตแยกต่างหากจากนั้นจึงนำไปประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในอุตสาหกรรมดังกล่าวแต่ละองค์ประกอบแตกต่างจากคนอื่น ๆ ในด้านราคาวัสดุที่ใช้และกระบวนการผลิตที่ได้รับ

ดังนั้นจึงมีความจำเป็นที่จะต้องตรวจสอบค่าใช้จ่ายของแต่ละองค์ประกอบเพื่อจุดประสงค์นี้อาจจะมีการคิดต้นทุนกระบวนการ ในการตรวจสอบต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจมีการคิดต้นทุนเป็นกลุ่ม วิธีนี้ใช้ในโรงงานที่ผลิตรอบรถยนต์เครื่องยนต์วิทยุโทรทัศน์เครื่องพิมพ์ดีดเครื่องบิน ฯลฯ วิธีนี้ได้หลุดออกจาก ICMA Terminology ล่าสุดอย่างสมบูรณ์

v) วิธีต้นทุนระดับ:

มันเป็นวิธีการคิดต้นทุนของงานโดยการคิดต้นทุนของสินค้าเป็นคลาสแทนที่จะเป็นหน่วยหรือชิ้น แทนที่จะเป็นต้นทุนที่ถูกสะสมแยกต่างหากสำหรับแต่ละบทความหรือชิ้นส่วนค่าใช้จ่ายจะครอบคลุมกลุ่มคำสั่งซื้อของผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกัน

2) การคิดต้นทุนการดำเนินงาน:

คำศัพท์ของ I.CM.A กำหนด Operations Costing as -“ หมวดหมู่ของวิธีการคิดต้นทุนพื้นฐานที่ใช้ในกรณีที่สินค้าหรือบริการที่ได้มาตรฐานเป็นผลมาจากลำดับของการดำเนินการซ้ำซ้อนและมากขึ้นหรือน้อยลงอย่างต่อเนื่องหรือกระบวนการที่ต้นทุนถูกคิดค่าใช้จ่าย

ต่อไปนี้เป็นวิธีการคิดต้นทุนแบบต่างๆที่อยู่ในหมวดการคิดต้นทุนการดำเนินงาน:

i) การคิดต้นทุนกระบวนการ

คำศัพท์ของ ICMA กำหนดกระบวนการคิดต้นทุนเป็น -“ รูปแบบของการคิดต้นทุนการปฏิบัติงานที่ใช้ในกรณีที่ผลิตสินค้าที่ได้มาตรฐาน”

เป็นวิธีการคิดต้นทุนที่มีการตรวจสอบต้นทุนในทุกขั้นตอนและหลังจากเสร็จสิ้นการผลิตเสร็จแล้ว มันถูกใช้ในความกังวลที่การผลิตเป็นไปตามชุดหรือกระบวนการตามลำดับ ประเภทกระบวนการอุตสาหกรรมไม่ได้ผลิตสินค้าแต่ละรายการตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า

ดังนั้นการผลิตจึงไม่ต่อเนื่อง แต่ต่อเนื่อง แต่ละกระบวนการแสดงขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกันและผลลัพธ์ของกระบวนการหนึ่งกลายเป็นอินพุตของกระบวนการต่อไปนี้ ต้นทุนต่อหน่วยมาถึงที่โดยเฉลี่ยค่าใช้จ่ายมากกว่าหน่วยที่ผลิตและต้นทุนต่อหน่วยของแต่ละกระบวนการมีการตรวจสอบ

วิธีนี้ใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายเช่น – สารเคมี, การกลั่นน้ำมัน, การทำกระดาษ, การโม่แป้ง, การผลิตปูนซีเมนต์, น้ำตาล, ยาง, สิ่งทอ, สบู่, แก้ว, การแปรรูปอาหาร ฯลฯ

ii) ต้นทุนการดำเนินงานหรือบริการ:

คำศัพท์ของ ICMA กำหนดต้นทุนบริการเป็น -“ รูปแบบของต้นทุนการดำเนินงานที่ใช้ในกรณีที่ – บริการมาตรฐานได้รับจากการดำเนินการหรือโดยศูนย์ต้นทุนบริการภายในการดำเนินการ”

วิธีการคิดต้นทุนนี้ใช้โดยผู้ประกอบการที่ให้บริการกับการผลิตและการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีตัวตน เป็นวิธีการคิดต้นทุนที่จำเป็นสำหรับการให้บริการเท่านั้น ช่วยยืนยันต้นทุนของการให้บริการหนึ่งหน่วย วิธีนี้ใช้ได้กับกิจการขนส่งกิจการไฟฟ้าโรงพยาบาลโรงแรมโรงอาหารประปา บริษัท ก๊าซสถาบันการศึกษา ฯลฯ

หน่วยต้นทุนขึ้นอยู่กับบริการที่มีให้ โดยปกติแล้วในการให้บริการจะมีการใช้หน่วยต้นทุนรวมเช่นกิโลกรัมผู้โดยสารหนึ่งกิโลกรัมต่อเมตรผู้ป่วยต่อวันหรือเตียงต่อวัน KWH (กิโลวัตต์วัตต์ชั่วโมง) เสิร์ฟอาหารนักเรียนชั่วโมงเป็นต้น

iii) ต้นทุนต่อหน่วยหรือเดี่ยวหรือต้นทุน:

เป็นวิธีการคิดต้นทุนโดยหน่วยการผลิตที่การผลิตต่อเนื่องและหน่วยเหมือนกัน ในบางกรณีหน่วยอาจแตกต่างกันในแง่ของขนาดรูปร่างคุณภาพ ฯลฯ วิธีการนี้เรียกว่าเป็นการคิดต้นทุนครั้งเดียวเพราะผลิตสินค้าเพียงประเภทเดียวเท่านั้น

ตัวอย่างของอุตสาหกรรมที่ใช้วิธีการนี้ ได้แก่ เหมืองถ่านหินโรงโม่แป้งโรงสีกระดาษโรงงานทอผ้าโรงทำอิฐวิทยุกล้องถ่ายรูปดินสอกระดานชนวนผลิตภัณฑ์นม ฯลฯ โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีหนังสือแยกต่างหากและข้อมูลการคิดต้นทุน จะแสดงในรูปแบบของใบแจ้งยอดที่เรียกว่าแผ่นต้นทุน

iv) การคิดต้นทุนของแผนก:

โรงงานอาจแบ่งออกเป็นแผนกต่างๆและบางครั้งผลลัพธ์ที่ดีจะได้รับโดยการจัดสรรค่าใช้จ่ายก่อนแผนกต่าง ๆ และจากนั้นไปยังผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ที่ผลิตในแผนกนั้น ภายใต้วิธีการนี้จะตรวจสอบค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นในการดูแลแผนกเฉพาะ มีวัตถุประสงค์สองประการสำหรับการใช้วิธีการนี้ ได้แก่ การควบคุมต้นทุนของแผนกและการคิดต้นทุนของแผนกหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

v) การคิดต้นทุนการดำเนินงาน:

เป็นการคิดต้นทุนกระบวนการแบบพิเศษ มันหมายถึงการกำหนดค่าใช้จ่ายของการดำเนินงาน; หน่วยต้นทุนคือ ‘การดำเนินงาน’ แทนกระบวนการ ต้นทุนต่อหน่วยมาถึงที่โดยการหารต้นทุนของการดำเนินการด้วยจำนวนหน่วยที่แล้วเสร็จในศูนย์ปฏิบัติการ สำหรับกิจการขนาดใหญ่มักจำเป็นต้องตรวจสอบค่าใช้จ่ายในการดำเนินการต่างๆ สามารถควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นด้วยการคิดต้นทุนการดำเนินงาน

วิธีการคิดต้นทุน – การคิดต้นทุนงานและการคิดต้นทุนแบทช์ (ด้วยคุณสมบัติข้อดีข้อเสียและสูตร)

1. การคิดต้นทุนงาน:

การคิดต้นทุนงานหมายถึงการตรวจสอบค่าใช้จ่ายของงานแต่ละงานใบสั่งงานหรือโครงการแยกต่างหาก มันถูกใช้โดยการผลิตเช่นเดียวกับกิจการที่ไม่ได้ผลิตซึ่งผลิตสินค้าต่อคำสั่งซื้อที่เฉพาะเจาะจง ความกังวลด้านการผลิตที่ใช้วิธีนี้คือ – แท่นพิมพ์, ข้อกังวลเกี่ยวกับการผลิตเครื่องมือเครื่องจักร

ข้อกังวลที่ไม่ใช่การผลิตตามวิธีนี้คือหน่วยซ่อมรถยนต์และการประชุมเชิงปฏิบัติการวิศวกรรมทั่วไป

คุณสมบัติหลัก:

ผม. มีการผลิตตามคำสั่งของลูกค้า

ii แต่ละงานมีความแตกต่างอย่างชัดเจนและต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ

สาม. ตรวจสอบต้นทุนสำหรับแต่ละงานเนื่องจากไม่มีความสม่ำเสมอในการไหลของการผลิตจากแผนกหนึ่งไปยังอีกแผนกหนึ่ง

iv มีการปรับปรุงแผ่นต้นทุนแยกสำหรับแต่ละงาน แต่ละงานจะได้รับจำนวนที่แน่นอนซึ่งจะมีการระบุ แผ่นข้อมูลให้ข้อมูลเกี่ยวกับรายละเอียดของค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นข้อมูลการเริ่มต้นการทำงานให้เสร็จ ฯลฯ

ข้อดี:

ผม. ช่วยในการระบุงานที่ทำกำไรและไม่ได้ผลกำไร

ii ช่วยในการจัดทำประมาณการจะส่งใบเสนอราคาสำหรับงานที่คล้ายกัน

สาม. ข้อมูลต้นทุนภายใต้การคิดต้นทุนงานช่วยให้การจัดการในการเตรียมงบประมาณสำหรับอนาคต

iv ช่วยให้ฝ่ายบริหารสามารถควบคุมประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานโดยเปรียบเทียบต้นทุนจริงกับต้นทุนโดยประมาณ

v. การชำรุดและงานที่บกพร่องสามารถระบุได้ด้วยงานเฉพาะและความรับผิดชอบสำหรับงานเดียวกันนั้นสามารถแก้ไขได้กับแต่ละบุคคลได้อย่างง่ายดาย

ข้อ จำกัด :

ผม. มันเกี่ยวข้องกับงานธุรการมากเกินไป (ในการประเมินราคาวัสดุแรงงานและค่าโสหุ้ยที่เรียกเก็บสำหรับแต่ละงาน) เช่นนี้มันมีราคาแพงและลำบาก

ii เป็นประวัติศาสตร์ในธรรมชาติมันมีข้อเสียทั้งหมดของการคิดต้นทุนในอดีต ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้เป็นวิธีการควบคุมต้นทุนเว้นแต่จะใช้กับเทคนิคเช่นการคิดต้นทุนมาตรฐาน

ขั้นตอนการคิดต้นทุนงาน:

กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการคิดต้นทุนงานอาจสรุปได้ดังนี้:

ผม. หมายเลขคำสั่งงาน:

เมื่อคำสั่งซื้อสำหรับงานที่ได้รับจากลูกค้าที่สั่งซื้อจะได้รับหมายเลขเฉพาะซึ่งมันจะเป็นที่รู้จักผ่านหลักสูตรในโรงงาน

ii ใบสั่งผลิต:

เมื่อได้รับคำสั่งซื้อแผนกวางแผนการผลิตจะกำหนดหมายเลขใบสั่งผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง ใบสั่งผลิตแบบไม่ต่อเนื่องเป็นใบสั่งเป็นลายลักษณ์อักษรที่ออกให้ฝ่ายการผลิตเพื่อรับงาน มันทำหน้าที่เป็นผู้มีอำนาจในการเริ่มงาน มันมีข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับหมายเลขสั่งงานวันที่ชื่อลูกค้าปริมาณและรายละเอียดของงานการดำเนินงานที่จะดำเนินการ ฯลฯ

สาม. รายการวัสดุ:

รายการวัสดุจัดทำรายการวัสดุและร้านค้าที่จำเป็นต่อการทำงาน สำเนานี้จะถูกส่งโดยฝ่ายวางแผนการผลิตไปยังหัวหน้าคนงานพร้อมกับการผลิต สิ่งนี้ทำให้หัวหน้าคนงานรวบรวมวัสดุจากร้านค้า

iv บัตรต้นทุนงาน:

สำหรับงานทุกงานจะมีการเก็บบัตรงานบันทึกค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่เกี่ยวกับแรงงานวัสดุและค่าโสหุ้ยจากการบันทึกต้นทุน จริงๆแล้วมันเป็นแผ่นต้นทุนของงานเฉพาะ

พื้นฐานของการรวบรวมการปลดเปลื้องจะเป็นไปตามรูปแบบดังต่อไปนี้:

(a) วัสดุ – ใบขอเสนอวัสดุบิลการวิเคราะห์วัสดุหรือเอกสารการวิเคราะห์ปัญหาวัสดุ

(b) ค่าจ้าง – ตารางการดำเนินงาน, บัตรงานหรือแผ่นวิเคราะห์ค่าจ้าง

(c) ค่าใช้จ่ายโดยตรง – บัตรกำนัลค่าใช้จ่ายโดยตรง

(d) ค่าโสหุ้ย – หมายเลขคำสั่งซื้อหรือหมายเลขบัญชีต้นทุน

ควรทราบว่าเพื่อความสะดวกในการเก็บค่าใช้จ่ายเอกสารพื้นฐานทั้งหมดจะมีการอ้างอิงโยงไปยังหมายเลขใบสั่งผลิตที่เกี่ยวข้อง

หลังจากเสร็จงานค่าใช้จ่ายจริงที่บันทึกไว้ในแผ่นงานต้นทุนจะถูกเปรียบเทียบกับค่าใช้จ่ายโดยประมาณเพื่อเปิดเผยประสิทธิภาพหรือประสิทธิภาพในการดำเนินงาน สิ่งนี้ทำหน้าที่เป็นแนวทางในการดำเนินการในอนาคต

มันเป็นไปได้ที่จะจัดทำบัญชีงานและหักบัญชีด้วยค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่เกิดขึ้นในงานและเครดิตเหมือนกันกับราคาของงาน

ความแตกต่างระหว่างทั้งสองฝ่ายจะให้ผลกำไรเราในงาน

การทำงานในความคืบหน้า:

บัญชีนี้แสดงงานภายใต้การผลิตและอาจถูกเก็บไว้ในสองวิธีต่อไปนี้:

ผม. บัญชีที่อยู่ระหว่างดำเนินการรวมสำหรับโรงงานทั้งหมด

ii บัญชีที่อยู่ระหว่างดำเนินการรวมสำหรับทุกแผนก

บัญชีงานระหว่างทำมีการเดบิตเป็นระยะโดยมีค่าใช้จ่ายทั้งทางตรงและทางอ้อมที่เกิดขึ้นในการดำเนินงานและให้เครดิตกับต้นทุนของงานที่เสร็จสมบูรณ์ ยอดคงเหลือในบัญชีนี้ได้ตลอดเวลาแสดงถึงต้นทุนของงานที่ยังไม่เสร็จสมบูรณ์

2. การคิดต้นทุนแบทช์:

การคิดต้นทุนแบทช์เป็นประเภทของการคิดต้นทุนงาน มันถูกใช้ในกรณีที่บทความที่ผลิตในชุดที่แน่นอน (แบทช์ระยะหมายถึงล็อตที่จะผลิตบทความ) ในการคิดต้นทุนงานจะมีการดำเนินการตามคำสั่งเฉพาะขณะที่ในรายการการคิดต้นทุนแบทช์ที่ผลิตและมีไว้สำหรับสต็อคและขายตามต้องการ การคิดต้นทุนแบบกลุ่มมีการติดตามในอุตสาหกรรมยาความกังวลเกี่ยวกับเสื้อผ้าสำเร็จรูป, การผลิตของเล่นเกี่ยวกับเบเกอรี่, โรงงานบิสกิต, โทรทัศน์, นาฬิกาเป็นต้น

ในหน่วยการผลิตดินสอมันจะมีค่าใช้จ่ายสูงในการผลิตดินสอหนึ่งอันของการออกแบบเฉพาะในแต่ละครั้ง อย่างไรก็ตามการผลิต 30 หรือ 40, 000 การลงโทษในแต่ละครั้งจะประหยัดมากขึ้น สามารถเก็บสต็อคสำเร็จรูปในสต็อคที่ไม่มีความต้องการและเสนอขายเมื่อใดก็ตามที่มีความต้องการสำหรับรายการ

ในการคิดต้นทุนตามแบทช์แต่ละแบทช์จะได้รับหมายเลขเฉพาะ วิธีการจัดเก็บต้นทุนนั้นคล้ายกับที่อธิบายไว้ในส่วนของการคิดต้นทุนงาน ตรวจสอบต้นทุนการผลิตต่อหน่วยโดยการหารต้นทุนรวมตามปริมาณแบทช์รวม

ปริมาณแบทช์ทางเศรษฐกิจ:

มีความจำเป็นต้องกำหนดขนาดล็อตทางเศรษฐกิจในการคิดต้นทุนตามแบทช์

ขนาดทางเศรษฐกิจดังกล่าวสามารถกำหนดได้โดยใช้สูตรต่อไปนี้:

โดยที่ A = ปริมาณการใช้ต่อปี B = ซื้อต้นทุนต่อคำสั่งซื้อ

คำนวณปริมาณแบทช์ทางเศรษฐกิจสำหรับ บริษัท โดยใช้การคิดต้นทุนแบทช์ด้วยข้อมูลต่อไปนี้:

วิธีการคิดต้นทุน – การคิดต้นทุนงาน, การคิดต้นทุนตามสัญญา, การคิดต้นทุนเป็นชุด, การคิดต้นทุนตามกระบวนการ, การคิดต้นทุนต่อหน่วย, การคิดต้นทุนปฏิบัติ, การคิดต้นทุนปฏิบัติและการคิดต้นทุนหลายอย่าง

วิธีการคิดต้นทุนหมายถึงระบบการตรวจสอบต้นทุนและการบัญชีต้นทุน อุตสาหกรรมแตกต่างกันในลักษณะของพวกเขาในผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาผลิตและบริการที่พวกเขาเสนอ ดังนั้นวิธีการคิดต้นทุนแบบต่าง ๆ จึงถูกใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ตัวอย่างเช่นวิธีการคิดต้นทุนที่ว่าจ้างโดย บริษัท รับเหมาก่อสร้างนั้นแตกต่างจาก บริษัท ขนส่ง

การคิดต้นทุนงานและการคิดต้นทุนกระบวนการเป็นสองวิธีพื้นฐานของการคิดต้นทุน การคิดต้นทุนงานเหมาะสมกับอุตสาหกรรมที่ผลิตหรือปฏิบัติงานตามข้อกำหนดของลูกค้า การคิดต้นทุนกระบวนการเหมาะสมกับอุตสาหกรรมที่การผลิตต่อเนื่องและหน่วยที่ผลิตเหมือนกัน วิธีการอื่นทั้งหมดเป็นการรวมกันส่วนขยายหรือการปรับปรุงวิธีการพื้นฐานเหล่านี้

มีการอธิบายวิธีการคิดต้นทุนโดยละเอียด:

วิธีที่ # 1 การคิดต้นทุนงาน :

นอกจากนี้ยังเรียกว่าการคิดต้นทุนใบสั่งเฉพาะ มันถูกนำมาใช้โดยอุตสาหกรรมที่ไม่มีผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานและแต่ละงานหรือคำสั่งงานจะแตกต่างจากคนอื่น ๆ งานจะทำอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดที่กำหนดโดยลูกค้าและโดยปกติงานจะใช้เวลาเพียงสั้น ๆ เมื่อเสร็จสิ้น วัตถุประสงค์ของการคิดต้นทุนงานคือการตรวจสอบต้นทุนของแต่ละงานแยกต่างหาก การคิดต้นทุนงานนั้นใช้กับโรงพิมพ์ร้านซ่อมยานยนต์โรงภาพยนตร์สตูดิโออุตสาหกรรมวิศวกรรม ฯลฯ

วิธีที่ # 2 การคิดต้นทุนตามสัญญา :

เป็นที่รู้จักกันว่าการคิดต้นทุนปลายทาง โดยทั่วไปวิธีนี้คล้ายกับการคิดต้นทุนงาน อย่างไรก็ตามมันถูกใช้ในตำแหน่งที่งานมีขนาดใหญ่และแผ่ขยายเป็นระยะเวลานาน งานจะทำตามข้อกำหนดของลูกค้า

การคิดต้นทุนตามสัญญามีวัตถุประสงค์เพื่อตรวจสอบต้นทุนที่เกิดขึ้นในแต่ละสัญญาแยกกัน ดังนั้นจึงมีการเตรียมบัญชีแยกต่างหากสำหรับแต่ละสัญญา วิธีการนี้ใช้โดย บริษัท ที่มีส่วนร่วมในการต่อเรือการก่อสร้างอาคารสะพานเขื่อนและถนน

วิธีที่ # 3 การคิดต้นทุนแบทช์ :

มันเป็นส่วนเสริมของการคิดต้นทุนงาน ชุดเป็นกลุ่มของผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกัน หน่วยทั้งหมดในชุดเฉพาะมีลักษณะเหมือนกันและมีขนาด ดังนั้นแต่ละแบทช์จะถือว่าเป็นหน่วยต้นทุนและคิดต้นทุนแยกต่างหาก ตรวจสอบต้นทุนรวมของแบทช์และหารด้วยจำนวนหน่วยในแบทช์เพื่อกำหนดต้นทุนต่อหน่วย การคิดต้นทุนแบบแบทช์ถูกนำไปใช้โดยผู้ผลิตบิสกิตเสื้อผ้าสำเร็จรูปยาอะไหล่ ฯลฯ

วิธีที่ # 4 การคิดต้นทุนกระบวนการ

มันเรียกว่าการคิดต้นทุนอย่างต่อเนื่อง ในบางอุตสาหกรรมวัตถุดิบจะผ่านกระบวนการที่แตกต่างกันก่อนที่จะนำไปสู่รูปแบบของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กล่าวอีกนัยหนึ่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของกระบวนการหนึ่งจะกลายเป็นวัตถุดิบสำหรับกระบวนการถัดไป การคิดต้นทุนกระบวนการใช้ในอุตสาหกรรมดังกล่าว

บัญชีแยกต่างหากจะถูกเปิดขึ้นสำหรับแต่ละกระบวนการเพื่อหาต้นทุนรวมเช่นเดียวกับต้นทุนต่อหน่วยเมื่อสิ้นสุดแต่ละกระบวนการ การคิดต้นทุนกระบวนการใช้กับอุตสาหกรรมกระบวนการต่อเนื่องเช่นเคมีสิ่งทอกระดาษสบู่ฟอง ฯลฯ

วิธีที่ # 5 การคิดต้นทุนต่อหน่วย :

วิธีนี้เรียกว่าการคิดต้นทุนเดี่ยวหรือการคิดต้นทุน เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ผลิตต่อเนื่องและมีหน่วยงานเหมือนกัน วัตถุประสงค์ของวิธีนี้คือการตรวจสอบต้นทุนรวมและต้นทุนต่อหน่วย แผ่นต้นทุนถูกจัดทำขึ้นโดยคำนึงถึงต้นทุนของวัสดุแรงงานและค่าโสหุ้ยสามารถใช้การคิดต้นทุนต่อหน่วยในกรณีของเหมืองหน่วยขุดเจาะน้ำมันงานซีเมนต์งานก่ออิฐและวงจรการผลิตหน่วยวิทยุเครื่องซักผ้า ฯลฯ

วิธีที่ # 6 ต้นทุนการดำเนินงาน :

วิธีนี้ตามด้วยอุตสาหกรรมที่ให้บริการ ในการตรวจสอบค่าใช้จ่ายของบริการดังกล่าวจะใช้หน่วยคอมโพสิตเช่นกิโลเมตรผู้โดยสารและโทนกิโลเมตรเพื่อใช้ในการตรวจสอบต้นทุน ตัวอย่างเช่นในกรณีของ บริษัท รถบัสการคิดต้นทุนในการดำเนินงานหมายถึงค่าใช้จ่ายในการบรรทุกผู้โดยสารต่อกิโลเมตร ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานถูกนำไปใช้โดยทางรถไฟสายการบิน บริษัท ขนส่งทางถนน (สินค้ารวมถึงผู้โดยสาร) โรงแรมโรงภาพยนตร์โรงไฟฟ้าและอื่น ๆ

วิธีที่ # 7 ต้นทุนการดำเนินการ :

นี่เป็นแอปพลิเคชั่นการคิดต้นทุนกระบวนการโดยละเอียดยิ่งขึ้น มันเกี่ยวข้องกับการคิดต้นทุนโดยการดำเนินการทุกครั้ง วิธีนี้ใช้เมื่อมีการผลิตจำนวนมากในลักษณะซ้ำ ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานจำนวนมาก วัตถุประสงค์หลักของวิธีนี้คือการยืนยันต้นทุนของการดำเนินการแต่ละอย่าง

ตัวอย่างเช่นการผลิตที่จับสำหรับจักรยานเกี่ยวข้องกับการดำเนินงานจำนวนมากเช่นการตัดแผ่นเหล็กเป็นแถบที่เหมาะสม, การขึ้นรูป, การตัดเฉือนและการขัดในที่สุด ค่าใช้จ่ายของการดำเนินการเหล่านี้อาจพบแยกต่างหาก การคิดต้นทุนการดำเนินการให้การวิเคราะห์ต้นทุนเพื่อให้เกิดความแม่นยำและใช้ในอุตสาหกรรมเช่นชิ้นส่วนอะไหล่การผลิตของเล่นและวิศวกรรม

วิธีที่ # 8 การคิดต้นทุนหลายรายการ:

เป็นที่รู้จักกันว่าการคิดต้นทุนรวม มันหมายถึงการรวมกันของสองหรือมากกว่าวิธีการคิดต้นทุนข้างต้น มันถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมที่ผลิตชิ้นส่วนแยกต่างหากและประกอบเข้ากับผลิตภัณฑ์เดียว

วิธีการคิดต้นทุน – การคิดต้นทุนงาน, การคิดต้นทุนตามสัญญา, การคิดต้นทุนแบทช์, การคิดต้นทุนกระบวนการ, การคิดต้นทุนปฏิบัติ, การคิดต้นทุนการดำเนินงาน, การคิดต้นทุนหน่วยหรือต้นทุนขาออกและการคิดต้นทุนตามกิจกรรม

วิธีการที่จะใช้สำหรับการตรวจสอบต้นทุนขึ้นอยู่กับลักษณะของอุตสาหกรรม ต้นทุนการผลิตหรือบริการที่แสดงแตกต่างจากอุตสาหกรรมไปยังอุตสาหกรรม ตาม ICMA

วิธีการคิดต้นทุนคำศัพท์สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ :

(i) การคิดต้นทุนใบสั่งเฉพาะ (หรือการคิดต้นทุนงาน / เทอร์มินัล) และ

(ii) การคิดต้นทุนการดำเนินงาน (หรือกระบวนการหรือการคิดต้นทุนตามงวด)

(i) การคิดต้นทุนใบสั่งเฉพาะ (หรือการคิดต้นทุนงาน / เทอร์มินัล):

วิธีการคิดต้นทุนนี้ใช้ได้กับงานที่มีคำสั่งเฉพาะหรือแบทช์หรืองาน การคิดต้นทุนงานการคิดต้นทุนเป็นกลุ่มและการคิดต้นทุนตามสัญญามาอยู่ภายใต้หมวดหมู่นี้

(ii) การคิดต้นทุนการดำเนินงาน (หรือกระบวนการหรือการคิดต้นทุนตามงวด):

วิธีการคิดต้นทุนนี้มีผลบังคับใช้เมื่อสินค้าหรือบริการที่ได้มาตรฐานเป็นผลมาจากลำดับของการดำเนินการอย่างต่อเนื่อง การคิดต้นทุนกระบวนการการคิดต้นทุนต่อหน่วยการคิดต้นทุนการดำเนินงานการคิดต้นทุนการดำเนินการอยู่ในหมวดหมู่นี้

วิธีการคิดต้นทุนหลายวิธีได้อธิบายไว้ด้านล่างโดยย่อ:

1. การคิดต้นทุนงาน:

สามารถใช้งานได้ในอุตสาหกรรมที่สินค้าทำกับคำสั่งซื้อจากลูกค้าแต่ละราย มันถูกกำหนดโดยคำศัพท์ของคณะกรรมการคำจำกัดความ, ICMA, ลอนดอนเป็น “รูปแบบของการคิดต้นทุนการสั่งซื้อเฉพาะที่งานจะดำเนินการตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า” ในการคิดต้นทุนงานต้นทุนโดยตรงจะถูกติดตามสำหรับงานเฉพาะหรือคำสั่งซื้อ แต่ละงานเกี่ยวข้องกับการดำเนินการที่แตกต่างกัน วัตถุพื้นฐานของการคิดต้นทุนคือการตรวจสอบต้นทุนของแต่ละงานแยกต่างหากและกำไรหรือขาดทุนใด ๆ

2. การคิดต้นทุนตามสัญญา:

มันถูกนำไปใช้ในความกังวลที่เกี่ยวข้องกับงานก่อสร้างเช่นการวางถนนสะพานและอาคารเป็นต้นสำหรับแต่ละสัญญาจะมีการเปิดบัญชีแยกต่างหากและต้นทุนทั้งหมดที่เกิดขึ้นจะถูกระบุด้วย สัญญาอาจใช้เวลานานกว่าจะแล้วเสร็จ เป็นที่รู้จักกันว่าการคิดต้นทุนปลายทาง

3. การคิดต้นทุนแบทช์:

มันถูกนำไปใช้ที่คำสั่งซื้อสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันจะถูกวางไว้ในล็อตหรือชุดที่สะดวก ICMA ระบุว่าเป็น“ รูปแบบของการคิดต้นทุนใบสั่งเฉพาะซึ่งใช้ในกรณีที่มีการผลิตบทความที่คล้ายกันในแบทช์เพื่อขายหรือเพื่อใช้ภายในกิจการ ในกรณีส่วนใหญ่การคิดต้นทุนคล้ายกับการคิดต้นทุนงาน” ตรวจสอบต้นทุนต่อหน่วยโดยการหารต้นทุนรวมของแบทช์ด้วยจำนวนหน่วยของแบทช์

4. การคิดต้นทุนกระบวนการ

วิธีการตรวจสอบความถูกต้องของต้นทุนนี้ใช้เมื่อมีการดำเนินการอินพุทผ่านกระบวนการที่แตกต่างหลากหลายเพื่อแปลงเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการจะดำเนินการตามลำดับอย่างต่อเนื่องโดยมีการแนะนำวัตถุดิบในกระบวนการแรกและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของแต่ละกระบวนการจะกลายเป็นวัตถุดิบสำหรับกระบวนการถัดไปจนกระทั่งกระบวนการสุดท้ายที่โอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังบัญชีสต็อคสำเร็จรูป ในการคิดต้นทุนกระบวนการบัญชีแยกต่างหากได้รับการปรับปรุงสำหรับแต่ละกระบวนการ

5. ต้นทุนการดำเนินงาน:

วิธีนี้ใช้ได้กับอุตสาหกรรมบริการที่ไม่มีการผลิตผลิตภัณฑ์ แต่มีการให้บริการบางอย่าง ตัวอย่าง – การขนส่งบ้านพักอาศัยโรงภาพยนตร์โรงพยาบาล ฯลฯ

6. การคิดต้นทุนการดำเนินงาน:

วิธีนี้ใช้ได้ในกรณีที่มีการผลิตจำนวนมากและมีหลายกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการที่แตกต่างกันเพื่อดำเนินการกระบวนการผลิตให้เสร็จสมบูรณ์ คล้ายกับการคิดต้นทุนกระบวนการ แต่มีการเก็บรายละเอียดต้นทุนสำหรับการปฏิบัติงานทุกนาทีและต้นทุนมีความแม่นยำมากขึ้น

7. การคิดต้นทุนต่อหน่วยหรือผลผลิต:

วิธีนี้ใช้ได้เมื่อผลผลิตมีความสม่ำเสมอทุกประการและผลิตอย่างต่อเนื่อง ภายใต้วิธีการนี้จะตรวจสอบต้นทุนต่อหน่วยโดยการหารต้นทุนด้วยจำนวนหน่วยที่ผลิต

8. การคิดต้นทุนหลายรายการ:

นี่เป็นระบบที่ใช้วิธีการคิดต้นทุนสองวิธีขึ้นไปเช่นการคิดต้นทุนงานหน่วยการคิดต้นทุนและการคิดต้นทุนการดำเนินการเพื่อหาต้นทุนการผลิต มันคือการประยุกต์ใช้การรวมกันของสองวิธีหรือมากกว่าเพื่อตรวจสอบต้นทุนของงานที่ทำ มันถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมที่ชิ้นส่วนต่าง ๆ มีการผลิตแยกต่างหากและประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

9. การคิดต้นทุนตามกิจกรรม:

ABC เป็นวิธีการทางบัญชีที่กำหนดต้นทุนให้กับกิจกรรมมากกว่าผลิตภัณฑ์และบริการ

เริ่มแรกจะมีการกำหนดต้นทุนให้กับกิจกรรมตามทรัพยากรของพวกเขา จากนั้นต้นทุนจะถูกดูดซับโดยผลิตภัณฑ์และบริการตามการใช้งานของกิจกรรม

CIMA กำหนด ABC เป็น“ การระบุต้นทุนกับหน่วยต้นทุนบนพื้นฐานของผลประโยชน์ที่ได้รับจากกิจกรรมทางอ้อมเช่นการสั่งซื้อการตั้งค่าการรับประกันคุณภาพ”

จากข้อมูลของ Horngren ฟอสเตอร์และดาตาร์กล่าวว่า“ ABC ไม่ใช่ระบบต้นทุนทางเลือกในการคิดต้นทุนของงานหรือการคิดต้นทุนกระบวนการ ค่อนข้าง ABC เป็นวิธีการพัฒนาหมายเลขต้นทุนที่ใช้ในงานหรือระบบการคิดต้นทุนกระบวนการ คุณสมบัติที่โดดเด่นของ ABC คือการมุ่งเน้นไปที่กิจกรรมในฐานะที่เป็นวัตถุต้นทุนพื้นฐาน วิธีการ ABC มีราคาแพงกว่าวิธีการแบบดั้งเดิม ABC มีศักยภาพอย่างไรก็ตามเพื่อให้ข้อมูลแก่ผู้จัดการที่พวกเขาพบว่ามีประโยชน์มากขึ้นสำหรับการคิดต้นทุน”

Kaplan และ Cooper แห่งโรงเรียนธุรกิจ Harward ที่ได้พัฒนาวิธีการ ABC เพื่อตรวจสอบต้นทุนผลิตภัณฑ์ได้จัดประเภทค่าใช้จ่ายเป็น ‘ต้นทุนผันแปรระยะสั้น’ และ ‘ต้นทุนแปรผันระยะยาว’ วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับต้นทุนค่าโสหุ้ยกับกองกำลังที่อยู่เบื้องหลังซึ่งถูกตั้งชื่อว่าเป็น ‘ตัวขับเคลื่อนต้นทุน’ ดังนั้น ‘แรงผลักดันต้นทุน’ คือกิจกรรมหรือการทำธุรกรรมเหล่านั้นซึ่งเป็นตัวกำหนดต้นทุนที่สำคัญ

ระบบ ABC ขึ้นอยู่กับความเชื่อมั่นว่ากิจกรรมที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายและการเชื่อมโยงจึงควรทำระหว่างกิจกรรมและผลิตภัณฑ์โดยการกำหนดต้นทุนของกิจกรรมให้กับผลิตภัณฑ์ตามความต้องการของแต่ละผลิตภัณฑ์สำหรับแต่ละกิจกรรม

วิธีการคิดต้นทุน – 3 วิธีการคิดต้นทุนที่สำคัญ: การคิดต้นทุนงาน, การคิดต้นทุนกระบวนการและวิธีอื่น ๆ ในการคิดต้นทุนหรือการคิดต้นทุนหลายรายการ

อุตสาหกรรมสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภทคืออุตสาหกรรม Jobbing และอุตสาหกรรมแปรรูป (หรือการผลิตจำนวนมาก) ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมรับจ้างทำหน้าที่ผลิตสินค้าและบริการตามข้อกำหนดของลูกค้า เนื่องจากข้อกำหนดของลูกค้าเกี่ยวกับสินค้าและบริการมักจะแตกต่างจากหนึ่ง (ลูกค้า) ไปยังอีกจึงไม่มีผลิตภัณฑ์มาตรฐานและค่าใช้จ่ายที่มีการตรวจสอบสำหรับแต่ละงานแยกกัน

การก่อสร้างการต่อเรือเครื่องจักรกลหนักงานของผู้รับเหมา ฯลฯ ตกอยู่ในอุตสาหกรรมงาน ในทางตรงกันข้ามในกรณีของอุตสาหกรรมการผลิตจำนวนมากผู้ประกอบการอุตสาหกรรมทำการผลิตหน่วยที่เหมือนกันอย่างต่อเนื่อง กิจกรรมการผลิตถูกจัดกลุ่มเป็นหลายกระบวนการและมีการสะสมต้นทุนสำหรับแต่ละกระบวนการแยกกัน กระดาษน้ำตาลสิ่งทอ ฯลฯ เป็นตัวอย่างของกระบวนการทางอุตสาหกรรม

ความแตกต่างพื้นฐานที่มีอยู่ในลักษณะของกิจกรรมอุตสาหกรรมและวิธีการผลิตจำเป็นต้องใช้วิธีการคิดต้นทุนที่แตกต่างกัน วิธีการที่ใช้ในการตรวจสอบต้นทุนนั้นเรียกว่าวิธีการคิดต้นทุนหรือวิธีการคิดต้นทุน การเลือกวิธีการคิดต้นทุนเฉพาะนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะของการผลิตและประเภทของอุตสาหกรรม เนื่องจากมีสองประเภทของอุตสาหกรรม ได้แก่ อุตสาหกรรมงานและอุตสาหกรรมกระบวนการวิธีการคิดต้นทุนสามารถแบ่งออกเป็นสองกว้างเป็นการคิดต้นทุนงานและการคิดต้นทุนกระบวนการ

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติพิเศษที่แตกต่างจากอุตสาหกรรมหนึ่งไปยังอีกอุตสาหกรรมที่อยู่ในอุตสาหกรรมการจ้างงานหรือการประมวลผลจำนวนของวิธีการคิดต้นทุนขึ้นอยู่กับหลักการของการคิดต้นทุนงานหรือการคิดต้นทุนกระบวนการ

วิธีที่ # 1 การคิดต้นทุนงาน:

ภายใต้วิธีการนี้จะมีการรวบรวมรวบรวมและตรวจสอบต้นทุนสำหรับแต่ละงานแยกกัน เพราะโดยทั่วไปงานแต่ละงานจะแตกต่างจากงานอื่น ๆ เนื่องจากมีการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของลูกค้า ดังนั้นจึงจำเป็นที่จะต้องตรวจสอบต้นทุนสำหรับแต่ละงานแยกต่างหาก

วิธีการคิดต้นทุนนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆเช่นการพิมพ์การต่อเรือเครื่องมือเครื่องจักรร้านซ่อมงานหล่อตู้รถไฟ ฯลฯ วิธีอื่น ๆ ของการคิดต้นทุนซึ่งเป็นไปตามหลักการของการคิดต้นทุนงานคือการคิดต้นทุนตามสัญญาและการคิดต้นทุนเป็นกลุ่ม

แม้ว่าวิธีการเหล่านี้จะขึ้นอยู่กับหลักการคิดต้นทุนงานเดียวกันพวกเขาจะถูกอ้างอิงโดยชื่อที่แตกต่างกันเนื่องจากแตกต่างกันเนื่องจากคุณสมบัติพิเศษของพวกเขา:

ผม. การคิดต้นทุนตามสัญญา:

งานใหญ่มักจะเรียกว่าเป็นสัญญา นอกจากนี้สัญญาต่างจากงานในแง่ที่ว่ามักจะทำสัญญานอกโรงงานในขณะที่งานผลิตภายใน บริษัท เอง อย่างไรก็ตามการคิดต้นทุนตามสัญญาซึ่งเป็นที่รู้จักกันในนาม – การคิดต้นทุนปลายทางมีจุดมุ่งหมายเพื่อรวบรวมรวบรวมและตรวจสอบต้นทุนของแต่ละสัญญาแยกจากกัน วิธีการคิดต้นทุนนี้ใช้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างเช่น -Buildings, Dams, Roads, Bridges เป็นต้น

ii การคิดต้นทุนแบทช์:

ในกรณีนี้แบทช์ที่ประกอบด้วยหน่วยของผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันจำนวนหนึ่งถูกนับเป็นงาน งานคือแบทช์และแบทช์เป็นหน่วยต้นทุน The reason as to why all the units of a batch are reckoned as a cost unit is two fold – all the units in a batch are identical and the amount of cost attributable to each unit in the batch is trivial. Under Batch Costing, costs are collected, analysed, accumulated and ascertained for each batch separately.

If necessary, cost per unit or average cost may be computed by dividing the total cost of the batch by the number of units in the batch. Batch Costing is suitable for industries like Pharmaceutical Industry (where medicines, injections, etc., are prepared in batches), Ready-made Garments, Spare Parts and Components, Confectionery, Toys, Patent Food, etc.

Method # 2. Process Costing:

This method is suitable to industries where production is undertaken on mass scale and on continuous basis. Further, raw materials pass through two or more processes before being converted into finished products. Raw materials introduced into the first process are transferred, after processing in the first process, to the second process for further processing.

After the processing of materials in the second process, they are transferred to next process for further processing and this process continues till processing in the final process to obtain finished product. Hence, the output of the first process becomes the input for the second process and the output of the second process is the input for the third process.

Under this method, costs are collected, analysed, accumulated and ascertained for each process or department. To arrive at the cost per unit, total process costs are divided by the output of the process. This method is suitable for industries like Chemical, Paper, Sugar, Cement, Refineries, etc. There are three more methods which are also based on the principles of Process Costing but varying slightly due to their special features.

The methods are:

ผม. Operation Costing,

ii Single or Output Costing, and

สาม. Operating Costing.

ผม. Operation Costing:

This method is a refinement over Process Costing as a manufacturing process consists of a number of distinct operations. It (ie, Operation Costing) is, therefore, called detailed application of Process Costing. Under this method, costs are collected, accumulated and ascertained for each of the operations in the manufacturing process separately. This method is suitable for industries like Engineering, Toy-making, etc.

ii Single or Output Costing:

When a company produces only one product (or two or more similar types of products but varying only in size, shape, etc., ) and when the units are identical and are of standard ones, and the entire manufacturing cycle is treated as a process, this method is adopted.

Under this method, costs are collected, accumulated and ascertained for the whole manufacturing process. The total cost is divided by the number of units of output to arrive at the cost per unit of output. This method is suitable for industries such as – Mines, Quarries, Steel Works, Breweries, Brick Works, etc.

สาม. Operating Costing:

This method is applied to the organisations which are engaged in rendering services such as – Transport – Railways, Road, Airways; Hospitals; Power House; Canteens; etc. This method, therefore, aims at ascertaining the cost of services rendered. Total cost is divided by the total number of cost units [ie, service such as number of passenger-kilometres (Passenger Transport), number of tonne-kilometres; number of patient-days (Hospitals); number of employees or meals (Hotel or Canteen); etc., ] to arrive at the cost per unit of service.

Method # 3. Other Methods of Costing – Multiple Costing:

In order to ascertain the cost of a product, application of more than one Costing method may be necessary. Hence, it is called Multiple Costing which is also called Composite Costing. For instance, up to a particular stage of production, Process Costing may be applied and for the rest of the production stage, Job Costing may have to be used. Manufacture of Motor-car, Aeroplane, Television, Video, etc., provide good examples wherein Multiple Costing is used.

As far as System of Costing is concerned, Batty is of the opinion that a system of Costing implies that there is a planned and co-ordinated arrangement of all matters relating to Costing. This lays emphasis on evolving systematic procedure for collection, classification, accumulation and ascertainment of costs. Costs can be collected and computed either after or before they are incurred.

If the costs are ascertained after their incurrence, it is called Historical Costing. CIMA, London has, therefore, defined Historical Costing as the ascertainment of costs after they have been incurred. It is of not much use for the management for cost control which is one of the important objectives of Cost Accounting. Because, a sound Cost Accounting system must aim at not only ascertaining costs but also control of costs.

Therefore, the procedure of ascertaining the costs before they are incurred (called, Standard Costs) has been in vogue in the corporate sector. CIMA, London has defined standard cost as a predetermined cost which is calculated from management’s standards of efficient operation and the relevant necessary expenditure. It can be used as a basis for price fixing and for cost control through variance analysis.

Further, CIMA, London has defined Standard Costing as the preparation and use of standard costs, their comparison with actual costs and analysis of variances to their causes and points of incident. By establishing standards for each element of costs, comparing actuals with the standards, finding out variances, if any and the reasons for the variances, and recommending to the management to take necessary remedial measures, Standard Costing helps to exercise control over the costs.

Therefore, Standard Costing can rightly be called a System of Costing. Further, it may be noted that the work of Costing methods is normally based on Historical Costing system. But the work of Costing Methods in the post-1980 is based on Standard Costing system and therefore, it is contributing heavily to the control of costs.

[NEW] บทที่ 7 ต้นทุนการผลิต และรายรับจากการผลิต | ตัวอย่างต้นทุนการผลิต – NATAVIGUIDES


The Art of Stopping: How to Be Still When You Have to Keep Going

David Kundtz

(4.5/5)

Free



Presentation2 ตัวอย่างการทำรายงานต้นทุนการผลิต


Presentation2 ตัวอย่างการทำรายงานต้นทุนการผลิต ตามวิธีถัวเฉลี่ยถ่วงน้ำหนัก แผนกที่1

นอกจากการดูบทความนี้แล้ว คุณยังสามารถดูข้อมูลที่เป็นประโยชน์อื่นๆ อีกมากมายที่เราให้ไว้ที่นี่: ดูความรู้เพิ่มเติมที่นี่

Presentation2 ตัวอย่างการทำรายงานต้นทุนการผลิต

ติวบัญชีต้นทุน ตัวอย่างแบบฝึกหัดงบต้นทุนการผลิต


บัญชี ภาษี ติวบัญชี ติวเตอร์บัญชี เรียนบัญชี
สุดยอดเทคนิคกับติวเตอร์พี่เบิร์ด ( ประสบการณ์สอนมากกว่า 10 ปี )
โทร 0868044623 Line : byrdd
หรือ www.tutorpeebird.com

ติวบัญชีต้นทุน ตัวอย่างแบบฝึกหัดงบต้นทุนการผลิต

ต้นทุน2/บัญชีบริหาร EP5.3 ตัวอย่างโจทย์การคำนวณค่าใช้จ่ายการผลิตแบบ ABC


ต้นทุน2/บัญชีบริหาร EP5.3 ตัวอย่างโจทย์การคำนวณค่าใช้จ่ายการผลิตแบบ ABC

งบต้นทุนการผลิต


สอนทำแบบฝึกหัดงบต้นทุนการผลิต
งบกำไรขาดทุน งบแสดงฐานะการเงิน
แบบฝึกหัดในหนังสือชีทสรุปบัญชีต้นทุน
หน้า 13 ข้อ 3

ดาวน์โหลดเอกสารประกอบการเรียนที่ Link นี้
https://drive.google.com/file/d/1aqzsvX1HmDDBGTusx3FXPZGPb7VuYdBV/view?usp=drivesdk

งบต้นทุนการผลิต

งบต้นทุนการผลิต Live


สอนบัญชีวิชาต้นทุน เรื่องงบต้นทุนการผลิต
เอกสารประกอบ
https://drive.google.com/file/d/1kiavdDmfUytxD6UbQA9v5NYkM1sA435/view?usp=drivesdk

งบต้นทุนการผลิต Live

นอกจากการดูบทความนี้แล้ว คุณยังสามารถดูข้อมูลที่เป็นประโยชน์อื่นๆ อีกมากมายที่เราให้ไว้ที่นี่: ดูบทความเพิ่มเติมในหมวดหมู่LEARN TO MAKE A WEBSITE

ขอบคุณมากสำหรับการดูหัวข้อโพสต์ ตัวอย่างต้นทุนการผลิต

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *